Sistem de extrudare: Constă dintr-un șurub și un butoi. Șurubul este componenta de bază, iar diametrul, raportul de aspect și forma nervurii afectează eficiența și calitatea extrudarii. Butoiul oferă suport și mediu de încălzire pentru șurub, permițând materialului să se plastifieze complet

Sistem de transmisie: oferă putere extruderului pentru a roti șurubul la o viteză stabilită, constând de obicei dintr-un motor, reductor, cuplaj etc., pentru a asigura o transmisie lină și o putere puternică

Sistem de încălzire și răcire: Sistemul de încălzire aduce cilindrul materialului și șurubul la temperatura necesară pentru plastificarea materialului, incluzând de obicei inele de încălzire din aluminiu turnat, inele de încălzire ceramice etc. Sistemul de răcire este utilizat pentru a controla temperatura, a preveni supraîncălzirea și degradarea materialului și pentru a asigura un proces de extrudare stabil

Sistem de control: Realizați un control precis al diferiților parametri ai extruderului, cum ar fi temperatura, presiunea, viteza etc., pentru a asigura o calitate stabilă a produsului și un proces de producție eficient. Sistemele avansate de control pot realiza o producție automată, pot îmbunătăți eficiența producției și consistența produsului

principiul de lucru

Când extruderul funcționează, materiile prime din plastic sunt adăugate mai întâi automat în buncăr, iar materiile prime cad în canelura șurubului sub acțiunea gravitației. Pe măsură ce șurubul se rotește, materiile prime sunt transportate în mod continuu înainte și treptat încălzite și plastifiate de dispozitivul de încălzire extern al cilindrului de material, formând în cele din urmă o topitură uniformă. Topitura este extrudată prin capul extruderului sub împingerea șurubului și apoi turnată în forma dorită de bandă de margine prin matriță. După procesele ulterioare de răcire, modelare, tracțiune și acoperire, se obține produsul final de bandă de margine.

Caracteristici și avantaje

Eficiență ridicată a producției: capabil să realizeze o producție continuă și stabilă, cu o producție mare pe unitate de timp, satisfacând nevoile de producție la scară largă ale benzilor de margine și îmbunătățind eficiența producției

Calitate bună a produsului: controlul precis al temperaturii, presiunii și vitezei asigură plastificarea uniformă a materialelor, acuratețea dimensională ridicată a benzilor de margine extrudate, calitatea bună a suprafeței și proprietățile fizice stabile, îmbunătățind calitatea produsului și capacitatea de utilizare

Aplicabilitate largă: Prin înlocuirea diferitelor șuruburi, matrițe și alte componente, benzi de bandă de margine din diferite materiale, specificații și forme pot fi produse pentru a satisface nevoile de bandă de margine ale mai multor industrii, cum ar fi mobila, ușile și ferestrele și materialele de construcție.

Grad ridicat de automatizare: sistemele de control avansate realizează controlul și monitorizarea automată a procesului de producție, reducând intervenția manuală, scăzând intensitatea forței de muncă și costurile de producție și îmbunătățind stabilitatea și fiabilitatea producției