1, Material de bază pentru etanșarea marginilor adeziv topit la cald 2、Vâscozitatea adezivului de etanșare la cald topit 3, densitatea adezivului topibil de etanșare a marginilor 4, densitatea adezivului topibil de etanșare a marginilor 5, densitatea adezivului topibil de etanșare a marginilor

Cerințe de bază pentru substrat 1 Materiale precum plăcile de fibre de densitate medie sau plăcile de particule sunt utilizate ca material de bază pentru împachetarea marginilor, dar datorită costului scăzut al plăcilor de particule, este adesea folosit ca material de bază pentru componentele de ambalare a marginilor. Principalii indicatori tehnici ai plăcilor aglomerate potrivite pentru ambalarea marginilor sunt că, atunci când grosimea plăcii aglomerate este mai mare de 10 mm, deformarea acestuia ar trebui să fie mai mică sau egală cu 0,5%; Rezistența internă de lipire ar trebui să îndeplinească cerințele standardului național (92) pentru plăcile aglomerate de clasa A de înaltă calitate și de primă clasă, astfel încât rezistența de aderență între materialul de suprafață și plăci de particule în timpul împachetării marginilor să poată obține rezultate bune. Densitatea plăcilor de particule trebuie controlată între 0,6-0,85 grame pe centimetru cub, ceea ce este benefic pentru frezarea profilului marginii și poate obține o netezime ridicată a suprafeței, reducând în același timp penetrarea adezivului și asigurând o cantitate suficientă de adeziv în timpul lipirii marginilor. Substratul trebuie sablat înainte de utilizare pentru a controla toleranța de grosime la 0,1 mm de sol. Cerințe de bază pentru materiale cu 2 straturi Materialul stratului de suprafață ar trebui să aibă în general performanțe bune de îndoire în condiții de încălzire. Mașina de bordare continuă directă poate folosi o varietate de materiale de margine, cum ar fi furnirul de melamină de joasă presiune CPL, hârtie de film de vopsea și materiale de furnir, dar materialul de suprafață utilizat în mod obișnuit este panoul adeziv de melamină de joasă presiune. Grosimea materialului de suprafață pentru împachetarea marginilor folosind o mașină de ambalare a marginilor cu postformare continuă directă este în general mai mică de 0,35 mm, iar performanța la îndoire și rezistența materialului de suprafață au un impact semnificativ asupra calității împachetării marginilor. Cerințe de bază pentru materiale cu strat echilibrat Pentru a vă asigura că componentele nu se deformează, un strat de echilibrare trebuie lipit de spatele componentelor. Materialul folosit pentru stratul de echilibru ar trebui să fie același cu materialul stratului de suprafață, dar datorită prețului ridicat al materialului stratului de suprafață, furnirul obișnuit de melamină de joasă presiune sau alte materiale flexibile sunt în general utilizate pentru materialul stratului de echilibru. În producția reală, deformarea poate apărea după înfășurarea marginilor, în principal din cauza utilizării necorespunzătoare a materialelor stratului de suprafață și echilibru. Numai atunci când grosimea materialului stratului de suprafață înmulțită cu modulul de elasticitate al materialului stratului de suprafață este egală cu grosimea materialului stratului de echilibru înmulțit cu modulul de elasticitate al materialului stratului de echilibru, nu va exista nicio deformare a componentelor învelite pe marginea postformată.

Adezivul de topire la cald este din ce în ce mai folosit în etanșarea marginilor mobilierului, dar există și multe dificultăți întâmpinate în timpul utilizării. Mai jos este o analiză specifică a problemelor comune ale lipirii adezive cu adeziv topitor la cald pentru etanșarea marginilor: 1, Desprinderea de etanșare a marginilor: Verificați dacă operațiunea este corectă, operați în conformitate cu cerințele de funcționare a mașinii și cu parametrii corecti ai adezivului topit la cald; Verificați dacă mașina de bandă de margini funcționează corect; Acoperirea din spate a benzilor de margine este normală? Dacă este o bandă de margine din lemn, verificați dacă este o specie de copac multi grăsime sau dacă umiditatea materialului nețesut de pe spate este calificată; Este potrivit tipul de topire la cald; Există vreo problemă de calitate cu soluția de topire la cald. 2、 Rezistență insuficientă de etanșare a marginilor: dacă tipul de adeziv topit la cald utilizat este adecvat; Placa este prea pufoasă sau necalificată și timpul de stivuire a plăcii este prea lung provocând prea mult praf la porturi; Dacă banda de margine este contaminată; Dacă stratul din spate al benzilor de margine este uniform; Temperatura adezivului topitor la cald este incorectă, presiunea mașinii de bandare a marginilor este insuficientă, iar presiunea de funcționare a mașinii de bandare a marginilor manuală se bazează pe controlul manual, care este deosebit de predispus la problemele de mai sus; Temperatura mediului de operare este prea scăzută. 3、 Linie groasă de lipici: modelul folosit este incorect. De exemplu, lipiciul rapid este folosit pe o mașină lentă și nu este lipit, în timp ce lipiciul termofuzibil a început deja să se solidifice, rezultând o compresie slăbită; Precizia prelucrării tablei este insuficientă, tăierea nu este bună, iar muchia de tăiere nu este suficient de dreaptă; Banda de margine este deformată și nu este suficient de orizontală sau curbată; Roata de presiune a mașinii de bandare a marginilor este uzată, iar presiunea este neuniformă în sus și în jos, rezultând linii adezive groase pe o parte; Presiunea mașinii de bandare a marginilor este insuficientă și nu poate fi strânsă. Este necesară o presiune de 3-5kg/cm2; Cantitatea de adeziv aplicată este prea mare, ceea ce face ca lipiciul să se reverse. 4、 Foaie contaminată pentru trefilare: calitate slabă a adezivului topit la cald; Selectarea necorespunzătoare a modelelor, cum ar fi utilizarea adezivului lent pe mașini de mare viteză, timpul prelungit de deschidere a adezivului topibil la cald și uscarea lentă a adezivului; Temperatura adezivului topitor la cald este prea mare sau viteza mașinii de bandare a marginilor este prea mare; Cantitatea de lipici aplicată este prea mare; Calitatea rolei de lipici este slabă și nu poate fi acoperită uniform sau ajustată în mod rezonabil. 5、 După pulverizarea vopselei timp de câteva zile după etanșarea marginilor, aceasta cade: etanșarea marginilor nu a atins o rezistență mare de lipire. Verificați dacă operațiunea este rezonabilă sau dacă calitatea adezivului termofuzibil este calificată; Pulverizați vopsea care se desprinde de pe furnir de lemn, verificați dacă este prea multă grăsime pe spatele furnirului sau dacă materialul nețesut (hârtia) de pe spate este prea umed; Vopsea pulverizată care se desprinde de pe furnirul de lemn, verificați dacă porii furnirului sunt prea mari și dacă solventul vopselei pătrunde în adeziv și deteriorează filmul adeziv; Calitatea adezivului topitor la cald nu îndeplinește cerințele, iar adezivul la temperatură joasă nu este potrivit pentru utilizarea în astfel de procese; Manipularea defectuoasă în timpul etanșării marginilor are ca rezultat linii groase de adeziv, ceea ce duce la o etanșare slabă și la pătrunderea solventului în filmul adeziv, ceea ce poate deteriora rezistența acestuia.

Banda de margine din PVC este un material termoplastic în spirală realizat în principal din clorură de polivinil (PVC), adăugat cu plastifianți, stabilizatori, lubrifianți, coloranți și alți aditivi, amestecați și presați împreună. Suprafața sa are modele precum granulația lemnului, modelul tehnologic, marmura, modelul de pânză și culoarea solidă, cu un luciu moale al suprafeței și o senzație realistă și tridimensională de lemn; Netezimea suprafeței și proprietățile decorative pot fi personalizate în funcție de cerințele clientului, cu o anumită rezistență la căldură, rezistență chimică, rezistență la coroziune și duritate a suprafeței. Funcția principală a benzării marginilor este de a sigila ferm secțiunea transversală a plăcii, evitând deteriorarea plăcii din cauza factorilor de mediu și de utilizare (în principal umiditatea) și prevenind volatilizarea formaldehidei în interiorul plăcii, obținând un efect decorativ.

1. Banda de margine ABS nu adaugă materiale de umplutură (cum ar fi carbonat de calciu) în timpul procesului de producție, astfel încât colțurile rotunjite sunt netede, strălucitoare și texturate după tăiere, iar suprafața are o rezistență puternică la impact. 2. Banda de margine ABS are o stabilitate dimensională bună și suferă doar deformare prin contracție la o temperatură ridicată de 99 de grade Celsius. 3. Banda de margine ABS are o rezistență puternică la coroziune chimică și se reînnoiește constant în timp. Cafeaua, sosul de soia, alcoolul și alte substanțe nu vor deteriora suprafața acesteia. 4. Banda de margine ABS nu are miros iritant. 5. Bandele de margine ABS pot fi arse direct la temperaturi ridicate fără poluare a aerului, ceea ce este benefic pentru protecția mediului.