01 Tipul și caracteristicile cantului

Caracteristicile principale ale tipului SG-5 sunt: ​​grosimea canturilor tip SG-5 este între 0,6-3 mm, cu absorbție redusă de ulei, fiind potrivită pentru aplicarea canturilor dure. Acest design îi oferă anumite avantaje în producție, în special în situațiile în care este necesară o absorbție redusă de ulei.

Caracteristicile principale ale tipului SG-3: Tipul SG-3 este potrivit pentru placarea canturilor cu o grosime de 0,4-0,6 mm, având o absorbție excelentă a uleiului și o rezistență excelentă, oferind o bună flexibilitate și durabilitate, menținând în același timp rezistența.

Formula și producția de borduri pentru cant PVC 02

▲ Raportul formulei

În formulă, PVC-ul reprezintă 75 de părți, iar calciul greu 25 de părți, cu accent special pe proporția de plastifianți și stabilizatori adăugați. Adăugarea a 2 părți de digliceridă joacă un rol important în plastifiere. Controlul strict al acestui raport asigură că performanța produsului final respectă standardele.

▲ Reglarea plastifiantului

În procesul de preparare a canturilor din PVC, pe lângă componentele principale, cantitatea de plastifiant adăugată este ajustată în funcție de specificațiile produsului. Di Xin Zhi, ca plastifiant utilizat în mod obișnuit, poate fi ajustat flexibil în dozaj în funcție de diferite grosimi pentru a îmbunătăți proprietățile PVC-ului. Ajustările specifice trebuie determinate în funcție de grosimea produsului pentru a asigura calitatea produsului final.

▲ Ajustarea formulei pentru diferite grosimi

Pentru canturile din PVC cu o grosime între 1,5 și 3 milimetri, cantitatea de unsoare dioctil adăugată în timpul procesului de preparare trebuie ajustată în mod corespunzător. Cantitățile specifice pot fi selectate în funcție de specificațiile produsului, cum ar fi 2, 4, 6, 9 sau 10 porții. În plus, din cauza vremii reci din timpul iernii, fluiditatea uleiului de digoxină poate fi afectată, așa că este necesară creșterea dozajului corespunzător pentru a asigura o producție fără probleme.

▲ Controlul temperaturii formulei

Formulele diferite corespund unor distribuții diferite de temperatură, iar temperatura este strict controlată pentru a asigura performanța produsului. În timpul procesului de producție, temperatura se ajustează în funcție de raportul formulei. De exemplu, distribuția de temperatură pentru formula 1 este: temperatura inițială de 160 ℃, temperatura în fiecare zonă de încălzire de 165 ℃ și temperatura la gura matriței de 170 ℃. Când se utilizează formula 2:1, temperatura este mai scăzută, iar temperatura fiecărei piese scade cu 5 ℃.

03 Probleme de producție și soluții

▲ Probleme comune și soluții

În timpul preparării canturilor din PVC, pot apărea probleme precum albirea marginilor, găuri de ac și bule. Rezolvați aceste probleme prin ajustarea parametrilor procesului și a materiilor prime. De exemplu, prin creșterea cantității de dioxid de titan, utilizarea cerii PE de înaltă calitate și ajustarea temperaturii sau vitezei de extrudare, se poate îmbunătăți luciul suprafeței și efectul de plastifiere.

▲ Probleme legate de temperatură și echipamente

Controlul necorespunzător al temperaturii poate cauza probleme precum apariția bulelor de aer și apariția găurilor în ac. Se recomandă îmbunătățirea citirilor termometrului și a curățării echipamentelor. Controlul temperaturii este deosebit de important pentru diferite formulări; 3: Când se utilizează formula 2, temperatura este menținută la aproximativ 140 ℃, în timp ce când se utilizează formula 2:1, aceasta este de aproximativ 135 ℃.

▲ Probleme legate de materiale și procese

Impuritățile cauzate de sită și formulă trebuie îmbunătățite și trebuie acordată atenție calității materialelor și fluxului procesului. În procesul de producție, dacă se constată amestecarea unor particule mari de impurități în ingrediente, problema poate fi rezolvată prin întărirea capacității de filtrare a sitei și asigurarea unei calități bune a CPE adăugat pentru a evita înfundarea. În plus, este necesar să se asigure curățenia echipamentelor și uneltelor înainte de producție pentru a asigura uniformitatea amestecului și a evita afectarea calității produsului din cauza particulelor neplastificate.