Bandă de margine din PVC avantaj: 1. Aspect divers: benzile de margine din PVC pot imita diverse materiale, cum ar fi granulația lemnului, marmura, granulația pânză etc., cu efecte vizuale bogate. 2. Ușoare: în comparație cu benzile de margine din lemn masiv, benzile de margine din PVC sunt mai ușoare și mai ușor de prelucrat și instalat. 3. Rezistență la uzură: materialul PVC are o rezistență bună la uzură și poate rezista la zgârieturi în timpul utilizării zilnice. 4. Impermeabil și rezistent la umiditate: benzile de margine din PVC pot preveni eficient infiltrarea umezelii și sunt potrivite pentru mediile umede. 5. Eficiență ridicată a costurilor: benzile de margine din PVC sunt relativ accesibile și o alegere economică. 6. Eficiență ridicată a producției: Echipamentele moderne de producție de mobilier sunt abundente, iar mobilierul modular este ușor de manevrat. Dezavantaje: 1. Calitate instabilă: calitatea benzilor de margine din PVC de pe piață variază foarte mult, iar unele produse pot fi predispuse la îmbătrânire și la rupere. 2. Diferență evidentă de culoare: După tăiere, poate exista o diferență de culoare în benzile de margine din PVC, care afectează aspectul. 3. Rezistență slabă la temperaturi ridicate: benzile de margine din PVC sunt predispuse la deformare în medii cu temperaturi ridicate. Borduri din lemn masiv avantaj: 1. Textura naturală: benzile din lemn masiv au textura și textura lemnului natural, frumos și natural. 2. Puternic prietenos cu mediul: benzile din lemn masiv au performanțe de mediu superioare și nu conțin substanțe nocive. 3. Moale și nu se deformează ușor: benzile din lemn masiv sunt moi și nu se deformează ușor și au o bună aderență la plăcile de mobilier după lipire. Dezavantaje: 1. Rezistență slabă la umiditate: benzile din lemn masiv au o rezistență slabă la umiditate și sunt predispuse la deformare sau crăpare din cauza umidității. 2. Preț scump: costul de producție al benzilor de margine din lemn masiv este relativ mare, iar prețul este relativ scump. 3. Dificultate mare de prelucrare: este necesar un nivel ridicat de măiestrie în timpul prelucrării benzilor de cant din lemn masiv pentru a asigura efectul de bandă de cant. Pe scurt, benzile de margine din PVC și benzile de margine din lemn masiv au fiecare propriile avantaje și dezavantaje. Atunci când alegeți, se poate lua în considerare factori cum ar fi mediul de utilizare a mobilierului, estetica personală și bugetul.

Bordurile din plastic sunt utilizate pe scară largă în producția de mobilier și în alte domenii datorită diverselor sale avantaje. Mai jos este o introducere detaliată a avantajelor sale semnificative: 1. Materiale diverse și performanță bogată Bandă de margine din PVC (clorură de polivinil): • Eficiență ridicată a costurilor: materiile prime din PVC sunt disponibile pe scară largă și procesul de producție este matur, ceea ce face ca prețul benzilor de cant din PVC să fie relativ accesibil. Poate controla eficient costul de producție al mobilierului și este potrivit pentru producția la scară largă de mobilier economic. Bună flexibilitate: Structura moleculară a PVC-ului îi conferă o flexibilitate excelentă, permițându-i să se îndoaie și să se potrivească cu ușurință pe marginile diferitelor forme de plăci. Fie că este vorba de plăci drepte, curbe sau neregulate, poate obține o ambalare strânsă și poate satisface diverse nevoi de design de mobilier. Adaptabilitate puternică la imprimare: Prin intermediul tehnologiei avansate de imprimare, benzile de margine din PVC pot prezenta culori bogate și diverse și texturi realiste, cum ar fi granulația lemnului, granulația piatră, granulația pânză etc., care aproape pot imita aspectul oricărui material natural, adăugând frumusețe și design mobilierului. Bandă de margine ABS (copolimer acrilonitril butadienă stiren): • Rezistență și durabilitate ridicate: Structura unică de copolimer ternar a ABS îi oferă o performanță cuprinzătoare excelentă, în special rezistență ridicată la uzură și rezistență la impact. În utilizarea zilnică, poate rezista la frecare și coliziuni frecvente, este mai puțin predispus la zgârieturi și deteriorări, prelungește durata de viață a mobilierului și este potrivit pentru mobilierul cu cerințe ridicate de durabilitate. Stabilitate chimică bună: are rezistență puternică la acizi, baze, uleiuri și alte substanțe chimice obișnuite, nu se corodă ușor și poate menține performanța stabilă chiar și atunci când este utilizat în medii predispuse la substanțe chimice, cum ar fi bucătăriile și băile, fără decolorare, deformare și alte probleme. Aspect rafinat: Suprafața este netedă și delicată, cu o culoare uniformă și plină. După un tratament special, efectul de tăiere este excelent, iar culoarea părții de etanșare a marginilor este în concordanță cu culoarea suprafeței. Textura generală este high-end, sporind nivelul mobilierului. Bandă de margine acrilică: • Transparență ridicată și strălucire: Acrilul are o transparență ridicată similară sticlei, luciu bună și poate oferi mobilierului un aspect luminos și la modă, creând un efect vizual high-end și elegant. Este folosit în mod obișnuit în mobilierul modern care urmărește stiluri de design unice. Rezistență excelentă la intemperii: benzile acrilice de margine pot menține proprietăți fizice stabile și aspectul în diferite condiții de mediu, cum ar fi schimbările de temperatură, expunerea la lumină etc., și nu sunt ușor de îmbătrânit sau decolorat. Chiar dacă este expus la lumina exterioară sau directă a soarelui pentru o lungă perioadă de timp, poate menține totuși un aspect luminos pentru o lungă perioadă de timp. Igiena mediului: materialul acrilic în sine este netoxic și inofensiv, respectând standardele de mediu. Nu va elibera substanțe nocive în timpul utilizării mobilierului, asigurând sănătatea utilizatorului. Este deosebit de potrivit pentru mobilier pentru copii, mobilier pentru contact cu alimente etc. 2. Prelucrare convenabilă și eficiență îmbunătățită a producției Tăiere ușoară: benzile din plastic au o textură relativ moale și pot fi tăiate cu ușurință la dimensiunea dorită folosind instrumente de tăiere obișnuite, cum ar fi cuțite de artă, foarfece sau echipamente profesionale de tăiere. Operația este simplă și rapidă, reducând timpul și costurile de procesare. Ușor de lipit: Are o performanță bună de lipire cu placa și poate fi atașat rapid și ferm de marginea plăcii în condiții adecvate de temperatură și presiune, folosind adeziv topit la cald sau alt adeziv specializat. Această metodă convenabilă de lipire este potrivită pentru producția automată la scară largă și îmbunătățește eficiența producției întreprinderilor de producție de mobilă. Turnare rapidă: în timpul procesului de etanșare a marginilor, banda de bandă de plastic se poate adapta rapid la forma plăcii. Prin procese precum încălzirea și presiunea, acesta poate fi lipit strâns de placă într-o perioadă scurtă de timp, formând o structură stabilă de etanșare a marginilor și accelerând în continuare procesul de producție. 3. Performanță de protecție excelentă, prelungind durata de viață a mobilierului Rezistență la uzură: Ca primă linie de apărare pentru marginile panoului de mobilier, benzile de margine din plastic pot rezista în mod eficient diferitelor frecări în utilizarea zilnică, cum ar fi ștergerea, răzuirea obiectelor etc., prevenind deteriorarea suprafeței panoului și menținând integritatea și estetica aspectului mobilierului. Umiditate și rezistență la apă: lipiți strâns de marginea plăcii pentru a forma o structură etanșă, împiedicând umiditatea externă să pătrundă în interiorul plăcii. Acest lucru este crucial pentru prevenirea expansiunii, deformării, mucegaiului și putrezirii plăcii din cauza umidității, în special pentru mobilierul utilizat în medii umede, cum ar fi dulapuri de bucătărie, dulapuri de baie etc., prelungind foarte mult durata de viață a mobilierului. Anti-coroziune: Unele benzi din plastic au stabilitate chimică, ceea ce poate împiedica marginile plăcii să intre în contact direct cu substanțele chimice, să evite deteriorarea plăcii cauzate de coroziunea chimică și să asigure stabilitatea și durabilitatea structurii mobilierului. 4. Îmbunătățirea continuă a performanței de mediu Emisii scăzute de formaldehidă: odată cu creșterea cerințelor de mediu, multe produse de borduri din plastic controlează cu strictețe adăugarea de substanțe nocive, cum ar fi formaldehida în timpul procesului de producție, și chiar folosesc formule fără formaldehidă pentru a se asigura că emisiile de formaldehidă ale produselor pentru borduri îndeplinesc standardele naționale de mediu, oferind consumatorilor produse de mobilier sănătoase și sigure. • Reciclabile: Unele materiale din plastic pentru borduri sunt reciclabile, iar după sfârșitul duratei de viață a mobilierului, partea de margine poate fi reciclată și reprocesată pentru a reduce emisiile de deșeuri în mediu, în conformitate cu conceptul de dezvoltare durabilă.

Tendința viitoare de dezvoltare a producătorilor de benzi de margine este influențată de diverși factori, după cum urmează: În ceea ce privește cererea pieței Cererea de personalizare personalizată este în creștere: cererea consumatorilor de mobilier personalizat și diferențiat pentru casă este în continuă creștere. Producătorii de benzi de margine trebuie să ofere mai multe culori, texturi, materiale și forme speciale de benzi de margine, cum ar fi benzi de margine fără mâner, curbate și neregulate, pentru a îndeplini diferite stiluri de design și cerințe funcționale. Cererea de integrare este evidențiată: „Integrarea plăcii și a marginii” necesită ca culoarea, textura și chiar atingerea benzilor de margine și plăcii să fie consecvente, iar cererea pieței pentru benzi de margine care poate realiza o conexiune fără sudură și un sentiment general puternic este în creștere. În ceea ce privește inovația tehnologică • Actualizarea tehnologiei de bandare a marginilor: aplicarea noilor tehnologii de bandare a marginilor, cum ar fi bandajarea marginilor cu laser, va deveni din ce în ce mai răspândită. Producătorii de benzi de margine trebuie să dezvolte produse de bandă de margine cu laser care sunt compatibile cu acestea, cum ar fi benzile de margine cu laser Huali 2.0 de la Huali Corporation, care are un strat funcțional laser încorporat în partea de jos și poate realiza benzi de margini fără sudură. • Inovare în materie de materiale și procese: explorarea și dezvoltarea continuă a noilor materiale pentru benzi de margine, cum ar fi cele cu rezistență mai bună la uzură, rezistență la apă, rezistență chimică și alte proprietăți. În același timp, îmbunătățirea proceselor de producție, îmbunătățirea eficienței producției și a calității produsului și reducerea costurilor, cum ar fi modernizarea proceselor de extrudare pentru a obține înfășurarea și tăierea automată. În ceea ce privește politicile de mediu Standarde mai stricte: Țările și regiunile au cerințe de mediu din ce în ce mai stricte pentru produsele de casă. Producătorii de benzi de margine trebuie să utilizeze materii prime și procese de producție mai ecologice pentru a se asigura că produsele lor îndeplinesc standardele de mediu relevante, cum ar fi nivelul E1, nivelul ENF și alte standarde de emisie de formaldehidă. Producția ecologică a devenit inevitabilă: în procesul de producție, producătorii vor folosi mai multă energie curată, vor reduce evacuarea apelor uzate, a gazelor de eșapament și a reziduurilor și vor realiza o producție ecologică pentru a îndeplini cerințele politicii de mediu și cererea consumatorilor pentru produse ecologice. În ceea ce privește concurența în industrie • Creșterea concurenței de marcă: Cu o concurență acerbă pe piață, conștientizarea mărcii și reputația vor deveni factori importanți pentru ca consumatorii să aleagă produse de edge banding. Producătorii trebuie să consolideze construirea mărcii, să îmbunătățească imaginea și influența mărcii. Tendință de integrare a lanțului industrial: Unii producători puternici de benzi de margine se pot extinde în amonte, pot integra aprovizionarea cu materii prime și pot reduce costurile de achiziție; Extindeți-vă în aval, stabiliți o cooperare mai strânsă cu întreprinderile de producție de mobilă, oferiți soluții unice și îmbunătățiți competitivitatea pe piață. În ceea ce privește digitizarea și inteligența Producție inteligentă: Prin utilizarea echipamentelor de producție avansate și a tehnologiei de automatizare, procesul de producție poate fi făcut inteligent și automatizat, îmbunătățind eficiența producției și stabilitatea calității produsului și reducând costurile cu forța de muncă. • Marketing digital: extinde canalele de vânzări, îmbunătățește gradul de conștientizare a mărcii și expunerea produselor și satisface mai bine nevoile clienților prin platforme de internet și mijloace de marketing digital, cum ar fi platforme de comerț electronic, social media, expoziții online etc.

În funcție de caracteristicile de formă ale marginilor pieselor prelucrate, etanșarea marginilor mobilierului din panouri poate fi împărțită în etanșare cu margini drepte și etanșare cu margini curbate. Odată cu promovarea din ce în ce mai mare a mobilierului din panouri, menținând în același timp producția de etanșare directă a marginilor, este necesar să adăugați câteva componente curbate pentru a înfrumuseța forma produsului și a îmbunătăți valoarea întregii piese de prelucrat. Cu toate acestea, viteza de procesare a benzării marginilor curbe este lentă, ceea ce nu numai că mărește atractivitatea estetică, dar limitează și viteza de producție. În prezent, bandarea de margini a mobilierului din panouri se realizează în cea mai mare parte pe mașini de bandare a marginilor. Selecția și configurarea mașinilor de bandare a marginilor depind în principal de caracteristicile de formă ale piesei de prelucrat, de tipul materialului de bandare a marginilor și, de asemenea, iau în considerare aspecte precum productivitatea și calitatea. Mașinile de bandat canturi pot fi împărțite în manuale, semiautomate și complet automate în funcție de gradul lor de automatizare. Bandarea cantului drept poate folosi mașini obișnuite de bandare a marginilor drepte, precum și mașini de benturi de margini cu formare moale, mașini de benturi de margini postformare, mașini de bandare de margini cu două capete, etc. Relativ vorbind, bandarea marginilor curbe este mai complexă și poate fi realizată folosind mașini manuale de bandare a marginilor, centre de prelucrare, mașini semi-automate sau complet automate CNC.

În fabricile producătorilor de benzi de cant, toată lumea știe că benzile din PVC sunt un produs realizat în principal din polietilenă. În timpul procesului de producție, se adaugă unii aditivi, cum ar fi plastifianți, lubrifianți și stabilizatori, iar după mai multe procese, o rolă de plastic este finalizată. Este utilizat pe scară largă în viața noastră de zi cu zi. Cu toate acestea, există câteva probleme care trebuie subliniate, adică stabilitatea dimensională a benzilor de margine din PVC nu este foarte bună. După ce a studiat, personalul Oudeya a descoperit că există mai mulți factori care au un impact mare asupra benzilor de margine din PVC. Permiteți-mi să vi le explic în detaliu.

Probleme comune și analiza etanșării marginilor mobilierului 1. La efectuarea procedurilor de tăiere a marginilor, marginile sunt predispuse la desprindere Învelișul de adeziv este prea subțire; Materialul este prea rece sau umed (mai ales atunci când este doar lipit); Dacă linia de lipici este clar vizibilă și afișează modelul rolei de lipici, aceasta poate fi din cauză că temperatura rolei de lipici este prea scăzută; Viteza benzii transportoare este prea mică; Temperatura mediului înconjurător sau a materialelor este prea scăzută (funcționează sub 15 ° C); Presiune insuficientă. 2. Poziția inițială și locația benzii de margine nu sunt ideale Roata de presare cu role trebuie să stăpânească abilitățile de a face ajustări și să extindă poziția pentru a crește presiunea rolei. Poziția de 125px la începutul sau la sfârșitul suprafeței adezive a rolului adeziv nu este adesea ideală, deoarece rola adezivă din pozițiile cap și coadă este predispusă la o presiune insuficientă, iar atunci când este în producție de mare viteză, contactul dintre rola adeziv și panou este predispus la sărituri. 3. Efectul lipirii ambelor părți este bun pe o parte și nu bun pe cealaltă Contact slab între panou (substrat) și roata de presiune; Aplicarea neuniformă a adezivului duce la scurgeri de lipici, ceea ce împiedică procesul de etanșare a marginilor. 4. Stare de aderență slabă intermitentă Starea lichidă a adezivului topit la cald este prea scăzută la temperatură; Când mașina de bandare a marginilor este reglată prea repede și cantitatea de adeziv aplicată este prea mare, cilindrul de topire la cald nu reușește să topească adezivul topitor în timp util, ceea ce duce la aplicarea neuniformă a adezivului; Temperatura mașinii de topire la cald este instabilă.

1. Plastificare slabă a benzilor de margine din PVC (1) Există un fenomen asemănător pielii de broască râioasă pe suprafața stratului de plastic. (2) Controlul temperaturii este scăzut, indicatorul instrumentului reflectă o temperatură scăzută, iar temperatura reală măsurată este, de asemenea, scăzută. (3) Suprafața plasticului este înnegrită și are mici fisuri sau particule slab plastifiate. (4) Adezivul de plastic nu este bine cusut, cu un semn clar.

După o lungă conversație cu clienții, mulți dintre aceștia au pus câteva întrebări despre edge banding. Astăzi, când am timp, le-am compilat pentru referința tuturor. 1) Albul pliat se referă la fenomenul de albire la marginea îndoită după realizarea unei mici margini curbate pe banda de bandă de margine, iar această albire nu va fi restabilită după ce banda de bandă de margine este îndreptată din nou. Acest fenomen este mai pronunțat pentru marginile întunecate. 2) Marginea care sări, care este predispusă să producă margini care se sparg atunci când tăiați banda de margine. Desigur, motivul apariției marginilor de săritură nu se datorează numai conținutului ridicat de pulbere de carbonat de calciu. Atunci când adezivul topit la cald pentru etanșarea marginilor nu este amestecat corespunzător cu viteza de alimentare, poate face ca banda de etanșare a marginilor să nu adere pe deplin la placă în timpul tăierii, ceea ce duce la sărituri de margine din cauza plutirii benzii de etanșare a marginilor. 3) Lucrarea marginii benzilor de margine după tăiere și șlefuire este slabă, rezultând un efect de aspect slab. În prezent, benzile de bandă de margine de calitate scăzută de pe piață conțin peste 60% pulbere de carbonat de calciu pentru a reduce costurile. În ceea ce privește diferitele produse echivalente ale aceleiași mărci, este în principal conținutul lor de pulbere de carbonat de calciu. 4) Crăparea, din cauza conținutului ridicat de carbonat de calciu, face ca benzile de margine să nu aibă duritate și ca structura internă să fie slăbită. Se va crăpa sub o ușoară forță externă, în special în timpul transportului la temperaturi scăzute.

1. Căldură, oxigen, decolorare ușoară în vârstă Mulți oameni cred că pentru a rezolva problema culorii inconsecvente în procesarea benzilor de margine din PVC, atâta timp cât linia de producție a profilului de îngălbenire este scăzută în temperatura de procesare, diferența de culoare poate fi redusă. Dar unii oameni cred, de asemenea, că PVC-ul are un impact mai mare asupra îngălbenirii CPE, Stabilizatorii, PVC din diferite loturi CPE, Stabilizatorii și alte materiale auxiliare principale pot avea diferențe de culoare diferite în timpul procesării. În acest caz, chiar și adăugarea unei anumite cantități de agent de albire sau agent anti-îmbătrânire nu va avea prea mult efect. Principala manifestare a decolorării cauzate de căldură, oxigen și îmbătrânire ușoară este îngălbenirea profilelor. Unii producători de stabilizatori susțin că utilizarea produselor lor poate reduce numărul de piese și poate reduce costurile în comparație cu producătorii similari atunci când își promovează produsele. Deși rezultatele pot produce și profile din PVC care par satisfăcătoare, în reciclarea deșeurilor și cerințe stricte de temperatură a procesului, din cauza eficienței stabilității termice insuficiente, deteriorarea structurii moleculare a PVC nu poate fi observată cu ochiul liber. Prin urmare, în timpul producției apar următoarele situații: (1) În timpul prelucrării benzilor de cant din PVC, s-a constatat că culoarea nu a fost uniformă (este permisă o ușoară abatere de culoare); (2) Profilul prezintă îngălbenire evidentă după deformarea prin încălzire; (3) Starea este bună după încălzire, dar profilul devine gri după ce a fost făcut în uși și ferestre pentru o perioadă scurtă de timp. Profilul nu se îngălbenește în timpul producției normale, ci se îngălbenește în produsele de ferestre ulterioare. În procesul de producție a profilelor, când condițiile de bază, cum ar fi materiile prime și matrițele, rămân neschimbate, dacă temperatura secțiunilor de plastificare și omogenizare crește cu aproximativ 5 ℃, profilele rezultate tind să devină galbene, indicând o eficiență insuficientă a stabilității termice. Prin urmare, cantitatea de stabilizator termic adăugată trebuie crescută, în special atunci când se adaugă agenți de albire, cum ar fi agenți de albire fluorescenți în formulă. Motivul decolorării profilelor din PVC nu este evident din cauza stabilizatorului termic insuficient.